光ファイバーケーブル用サスペンションクランプ

光ファイバー ケーブル用サスペンション クランプは、中間ポール、タワー、クロスアーム構造で架空光ファイバー ケーブルをサポートし、固定するように設計されています。-クランプ アセンブリは、耐荷重本体、ケーブル コンタクト インサートまたは予備成形外装ロッド、取り付け金具を組み合わせて、ケーブル シースにかかる過剰な圧力を制限しながら機械的負荷を分散します。-

サスペンション クランプは、ケーブルの接触領域全体に支持力を分散しながら、ケーブルの位置を維持するように設計されています。予備成形された螺旋状外装ロッドを使用した構成の場合、ロッドはケーブル表面に適合し、より長い接触長に沿って機械的応力を分散させ、外側シースにかかる局所的な負荷を軽減します。

EPDM または同等のエラストマー インサートは、ケーブルとクランプ本体の間に追加のクッション性と摩擦を提供します。これは、風による動きや温度変化にさらされる空路では特に重要です。{1}}

ケーブル直径は指定されたクランプ範囲に一致する必要があります。クランプは、公称ケーブル タイプのみに基づいて選択しないでください。実際の仕上がり外径や取付荷重は機種仕様書と照らし合わせてご確認ください。

サスペンション クランプは、以下の場所で架空光ファイバー ケーブルを展開するために使用されます。

クランプは、選択したハードウェア構成に応じて、互換性のあるポールボルト、ステンレススチールストラップ、J フック、U 字型シャックル、または専用の取り付けブラケットを使用して、ポール、タワー、クロスアームに取り付けることができます。{0}{1}

標準的なサスペンション用途の場合:

OEM 構成は、ケーブル直径、ケーブル構造、必要なスパン、機械的負荷、アーマーロッドの長さ、取り付けインターフェース、設置構造に応じて利用できます。{0}

カスタマイズには以下も含めることができます。

• クランプ本体の寸法と形状
• 予備成形ロッドの長さと材質
• 取り付けブラケットとハードウェア
• ステンレス-鋼または亜鉛メッキのコンポーネント
• 製品のマーキングと識別
• お客様による梱包とラベル貼り付け

RFQ 評価の場合、購入者はケーブルの種類、実際の外径、標準スパン、最大スパン、ライン角度、設置構造、および環境条件を提供する必要があります。

代表的な検査項目には次のようなものがあります。

• ケーブル径の互換性と寸法検査
• 目視および表面仕上げ検査-
• 材質とコーティングの検証
• 機械的負荷 / 破壊負荷試験-
• 滑りまたは保持力のテスト-
• ハードウェアの取り付けと固定の検査
• 指定されている場合、耐食性-テスト
• ポリマー部品の UV および耐環境性試験-

プロジェクトの要件に応じて、検査レポートとコンプライアンス文書を提供できます。