光ファイバーおよびネットワークコンポーネントの製造能力
 

DIMI の生産能力は、光ファイバー アセンブリと社内機械加工、ダイカスト、金属スタンピング、射出成形、表面処理を組み合わせたものです。{0}生産能力は、注文量と製造要件に応じて割り当てられた機器、工具、材料、生産スケジュールを備えた専用のモジュール式生産ライン全体で編成されています。

光ファイバーアセンブリの出力

自動化されたケーブル切断、ストリッピング、および終端装置は、1 日あたり 10,000 個を超える光ファイバー ケーブル アセンブリの生産をサポートします。光ファイバーの組み立て能力は、反復可能なケーブルの準備と終端処理を中心に編成されており、生産リソースは小規模な生産と大量の注文の間に割り当てられます。-

年間生産能力

製造生産高

年間生産能力

コネクタアセンブリ

2+ 百万単位

光ファイバーケーブル

500,000+メートル

配電ボックス

100,000+単位

ハードウェアアクセサリ

200,000+ 単位

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製造設備

DIMI は以下を含む複数の製造プロセスを社内で運営しています。{0}

 

精密金属部品製造用の 22 台の CNC マシニング センター


鋳造金属部品用の亜鉛/アルミニウム ダイカスト機- 10 台


大量の金属部品を生産するための 16 台の-トン数のプレス機-


成形部品用の 12 個の射出成形セル-


ケーブルアセンブリ生産用の自動光ファイバーケーブル切断、ストリッピング、終端装置


陽極酸化、粉体塗装、溶融亜鉛メッキ-による社内表面処理-


この装置ベースは、単一の生産プロセスに依存するのではなく、機械加工、成形、成型、ケーブル組み立て、仕上げ作業の個別の製造能力を提供します。

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生産ラインと段取り替え

DIMI は専用のモジュール式生産ラインを使用しています。専用ラインは繰り返し生産に使用されますが、モジュラーラインはさまざまな注文量や構成に応じて再割り当てできます。クイック変更ツールはライン切り替えをサポートしており、大量の注文ではプロセスが許可する場合は複数の利用可能なラインを使用できます。

 

小ロットから量産まで

 

プロトタイプ → パイロット生産 → 認定バッチ → 量産 → 繰り返し生産


少量の注文は限られた生産リソースから始まります。注文量が増加すると、DIMI は工具、材料、ライン能力、生産時間を追加して、注文を量産に移行できます。その後、確立された生産ラインと材料計画を通じて繰り返し注文をスケジュールできます。

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