ケーブルの準備から組み立て完了まで
DIMI の光ファイバー ケーブルの組み立てプロセスには、ケーブルの準備、ファイバーの終端、硬化、研磨、検査、光学テスト、最終検査が含まれます。アセンブリが次の段階に進む前に、各ステップがチェックされます。
ケーブルは切断され、被覆を剥がされて、終端用のファイバーが準備されます。このプロセスには、ジャケットの除去、ファイバーの露出、強度部材の準備、ファイバーの剥離、ファイバーの切断が含まれます。{1}準備中に、ケーブルの長さ、剥離寸法、およびファイバーの状態がチェックされます。
準備されたファイバはコネクタフェルールに挿入され、固定されます。コネクタによっては、プロセスには接着剤の塗布、ファイバの挿入、圧着、コネクタの組み立て、ブーツの取り付け、張力緩和が含まれる場合があります。エポキシ-終端コネクタは研磨前に硬化されます。
コネクタ研磨
硬化後、コネクタ端面は PC、UPC、または APC 仕様に合わせて研磨されます。研磨された端面は光学テストの前に検査されます。
コネクタ端面の汚れ、傷、欠け、その他の目に見える欠陥がないか検査されます。必要に応じて、干渉検査によりファイバーの高さ、頂点のオフセット、曲率半径、その他の端面の形状がチェックされます。-
光学性能は、コネクタの加工と端面検査後にチェックされます。{0}}テストには、挿入損失 (IL)、リターンロス (RL)、導通、および OTDR が含まれます。 MPO/MTP およびその他のマルチファイバー アセンブリの場合、テストではファイバー マッピング、極性、コネクタの性別、キーの向きもチェックされます。-
必要に応じて、アセンブリは認定または製造検査中に機械的および環境的テストを受けます。テストには、引張強度、コネクタ保持力、振動、衝撃、塩水噴霧、環境チャンバーテスト、IP65/IP67 侵入テストが含まれます。
梱包する前に、完成したアセンブリが承認された仕様と照合してチェックされます。検査には、コネクタの構成、ファイバの種類、ケーブルの長さ、極性、コネクタの状態、ラベル、外観、およびテスト結果が含まれます。製造および検査の記録は、該当する注文に対して保持されます。